Общая информация
Коробчатый дробилка — это промышленное горизонтальное измельчительное оборудование, предназначенное для эффективного разрушения твердых, крупных или агломерированных материалов до требуемой фракции. Он широко используется на линиях производства удобрений и в других отраслях благодаря высокой производительности, надежности и простой конструкции.
Основные характеристики:
1）Два ротора в форме коробок с противоположным направлением вращения;
2）Высокая эффективность измельчения различных материалов;
3）Подходит как для предварительной подготовки, так и для основной стадии дробления.
Линии производства удобрений — измельчение сырья для дальнейшего смешивания и гранулирования.
Органическое сырье — обработка навоза, соломы, растительных остатков для равномерного смешивания.
Комплексное производство удобрений — подготовка фракций перед другими технологическими операциями.
Химическая и фармацевтическая промышленность — измельчение химических компонентов и веществ.
Производство кормов и минеральных добавок — подготовка ингредиентов перед смешиванием.
Обработка твердых минеральных материалов — фосфаты, соли, минеральные порошки и т. п.
Двигатели приводят в движение два коробчатых ротора, которые вращаются в противоположных направлениях.
Материал подается через загрузочный люк в дробильную камеру.
Сырье подвергается ударному воздействию стальных элементов роторов, что вызывает разрушение крупных частиц.
Постоянные столкновения между частицами и роторами обеспечивают дополнительное измельчение.
После достижения заданной фракции материал выходит через разгрузочный патрубок.
Для долгой и стабильной работы Коробчатого дробилки необходимо проводить регулярные мероприятия по обслуживанию:
Ежедневные операции
Удалять остатки материала из камеры и зон подачи/выгрузки.
Проверять состояние ударных элементов и их износ.
Контролировать уровень смазки в подшипниках.
Проверять плотность крепления болтов и узлов.
Периодическая проверка
Проверять балансировку коробчатых роторов и зазоры между ними.
Оценивать состояние электрической части и приводной системы.
Своевременно заменять изношенные детали (планки, ножи, подшипники).
Проводить очистку от пыли, грязи и остатков материалов.
Таблица параметров
| Модель | Производительность (т/ч) | Мощность (кВт) | Габаритные размеры (мм) | Размер входного материала (мм) | Размер выходного продукта (мм) |
|---|---|---|---|---|---|
| LAC-40L | 1–3 | 5.5×2 | 1430×1400×1200 | 300×500 | Φ200 |
| LAC-60L | 4–6 | 7.5×2 | 1550×1400×1200 | 300×500 | Φ200 |
| LAC-80L | 6–8 | 15×2 | 1720×1500×1200 | 300×500 | Φ200 |
| LAC-100L | 8–10 | 18.5×2 | 1920×1700×1200 | 300×500 | Φ200 |
Ключевые элементы конструкции Коробчатого дробилки:
Корпус и опорная рама — несущая система дробилки.
Два коробчатых ротора — основной механизм механического измельчения.
Ударные элементы (стальные планки/ножи) — размещаются на роторах и обеспечивают разрушение материала.
Загрузочный и разгрузочный патрубки — точки входа и выхода материала.
Приводная система (двигатель + трансмиссия) — обеспечивает вращение роторов.
Крепления и защитные ограждения — повышают безопасность и стабильность работы.
Дополнительный элемент
Коробчатый дробилка обладает рядом важных преимуществ, которые делают его востребованным в промышленности:
✔ Высокая производительность и равномерное измельчение благодаря двойному коробчатому ротору.
✔ Универсальность — подходит для широкого спектра материалов разной плотности и влажности.
✔ Энергоэффективность — ниже потребление энергии по сравнению с традиционными системами дробления.
✔ Простая конструкция и удобство обслуживания.
✔ Стабильная работа, низкие вибрации и шум.
✔ Регулируемый размер фракции готового продукта за счет настройки зазоров между роторами.
✔ Длительный срок службы при своевременном техническом обслуживании.
Свяжитесь с нами
