Основные технологии производства удобрений из органических отходов
1. Этап предварительной обработки сырья
Для навоза птиц и животных сначала проводится разделение твердой и жидкой фаз, а также отсев посторонних примесей (камень, металл и т.д.), чтобы избежать повреждения оборудования. После этого влажность навоза регулируется до 60-65% — оптимального уровня для ферментации.
Для соломы требуется дробление до размера 2-5 см, затем она смешивается с навозом в определенной пропорции, чтобы скорректировать углеродно-азотный баланс до 25:1-30:1, что значительно повышает эффективность ферментации. Эти операции выполняются специализированным оборудованием на Линии производства органических удобрений — дробилками, смесителями и установками для разделения фаз.
2. Этап ферментации и перегнивания
Это ключевой этап в производстве органических удобрений, где используется технология высокотемпературного аэробного ферментации. На Линии производства органических удобрений
ленточные компостиры обеспечивают регулярное переворачивание материала, контроль температуры (поддержание в диапазоне 55-65℃) и подачу кислорода.
Длительность ферментации составляет 7-15 дней, в течение которых полностью уничтожаются патогенные микроорганизмы, яйца паразитов и токсины, а органические вещества разлагаются до усвояемых растениями форм. Автоматизированные системы на линиях регулируют влажность и содержание кислорода, гарантируя полноту ферментации и отсутствие вторичного загрязнения.
3. Этап глубокой переработки
После ферментации материал поступает на этап глубокой переработки на Линии производства органических удобрений. Сначала он сушится в сушильных устройствах до влажности ниже 12%, затем охлаждается специальным оборудованием, чтобы предотвратить клеивание и порчу.
Далее влажный материал пропускается через гранулятор, адаптированный для органических удобрений, после чего гранулы
просеиваются на вибрационных ситах — некачественные гранулы возвращаются на переработку, а качественные поступают на автоматическое упаковочное оборудование. Упаковочная линия выполняет взвешивание, запечатывание и маркировку, обеспечивая готовность продукции к продаже и транспортировке.
Экологические преимущества линий производства органических удобрений
Современные Линии производства органических удобрений от LANE отличаются высокими экологическими показателями, полностью отвечая требованиям российских и европейских норм. Во-первых, технология нулевого выброса: газы, образующиеся при ферментации, очищаются в обеззараживательных устройствах перед выпуском в атмосферу, сточные воды циркулируют в системе для увлажнения сырья, а твердые отходы полностью превращаются в органические удобрения, не образуя вторичного загрязнения.
Во-вторых,
сертификация SGS: ключевые узлы Линии производства органических удобрений прошли сертификацию международной организации SGS, подтверждая соответствие качеству и экологическим стандартам. Это позволяет клиентам избегать рисков несовместимости с локальными экологическими требованиями и успешно проходить проверки контролирующих органов.
В-третьих, ценность рециклации ресурсов: Линии производства органических удобрений превращают сельскохозяйственные отходы, которые ранее загрязняли почву и воду, в ценные органические удобрения. Это не только решает проблему утилизации отходов, но и снижает потребность в химических удобрениях, способствуя устойчивому развитию сельского хозяйства.
Примеры применения в России
Компания LANE успешно реализовала проект по установке Линии производства органических удобрений для среднего фермерского хозяйства в бассейне Волги. Фермер ранее сталкивался с проблемой утилизации навоза коров и соломы, которые загрязняли окружающую среду. После внедрения линии с производительностью 50 тонн отходов в день, фермер начал ежегодно производить 12 000 тонн органических удобрений.
Эта Линии производства органических удобрений полностью соответствует российским экологическим нормам, успешно прошла проверку местных экологических органов благодаря технологии нулевого выброса. Готовые органические удобрения идеально подходят для чернозёма региона, повысив урожайность зерновых культур на 15% и снизив затраты на химические удобрения. Клиент отметил стабильную работу линии, профессиональное монтажное обслуживание русского-speaking бригады и быструю поддержку в случае технических вопросов.
Линии производства органических удобрений：преимущества адаптации LANE
Компания
LANE предлагает индивидуальные решения дляЛинии производства органических удобрений, адаптированные к условиям России.
Во-первых, кастомизация: согласно типу сырья (пропорция навоза и соломы) и требованиям к производительности (1-30 тонны в час), мы разрабатываем уникальные схемы линий, подходящие для агропредприятий любого масштаба.
Во-вторых, надежность оборудования: ключевые узлы Линии производства органических удобрений изготовлены из износостойких и антикоррозионных материалов, способных выдерживать низкие температуры России, что продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на обслуживание.
В-третьих, локализованные услуги: мы предоставляем монтаж, наладку и обучение персонала специалистами, говорящими по-русски, а также комплексное послепродажное обслуживание — дистанционное устранение неполадок, поставка износимых деталей и консультации по эксплуатации. Кроме того, мы помогаем клиентам взаимодействовать с российскими экологическими органами, обеспечивая успешное прохождение сертификации.
